Việc lựa chọn băng tải thực phẩm liên quan đến các vấn đề về quy trình, lựa chọn thiết bị hoặc quản lý vận hành trong chế biến thực phẩm và thiết bị sản xuất. Giải pháp thực tế phải được xác nhận dựa trên đặc tính nguyên liệu, sản phẩm mục tiêu, quy mô sản xuất và điều kiện mặt bằng, không chỉ dựa vào thông số của một thiết bị riêng lẻ.

Các điểm chính khi lựa chọn băng tải thực phẩm

Thiết bị vận chuyển thực phẩm còn được gọi là băng tải thực phẩm. Thiết bị có nhiều loại, bao gồm loại băng tải, loại xích tấm, loại băng lưới và loại thép không gỉ; tất cả đều có cấu tạo đơn giản, mức tiêu thụ năng lượng thấp, dễ bảo trì và chi phí thấp.

Loại băng tải này được thiết kế chuyên dụng cho các ứng dụng thực phẩm, và băng tải phải được phân biệt với băng tải sử dụng trong các thiết bị vận chuyển khác. Trước hết, băng tải cấp thực phẩm phải được sử dụng phù hợp với tiêu chuẩn. Để đáp ứng các yêu cầu đặc biệt của quy trình, chẳng hạn băng tải dùng cho thực phẩm chiên phải có khả năng chịu dầu và chịu nhiệt.

Băng tải thực phẩm thông thường được làm từ vật liệu không độc hại và phải không có mùi; nếu không, băng tải có thể dễ dàng ảnh hưởng đến hương vị của thực phẩm được vận chuyển. Đồng thời, bề mặt băng tải phải nhẵn để thuận tiện cho việc vệ sinh và khử trùng sau khi sử dụng.

Thứ hai, tuổi thọ sử dụng cũng là yếu tố cần đặc biệt xem xét. Băng tải có nhiều loại vật liệu, thường được làm từ PU, Teflon®, silicone và PVC. Ngoài ra, cần bổ sung chất bôi trơn băng tải phù hợp với quá trình vận hành.

Tuy nhiên, cần đặc biệt lưu ý không để dầu bôi trơn nhỏ lên bề mặt băng tải trong quá trình bôi trơn, vì điều này có thể gây nhiễm bẩn. Nếu phát hiện vết nứt hoặc thậm chí đứt gãy ở thành bên hay tấm chắn của băng tải, cần sửa chữa kịp thời. Nếu phát hiện tình trạng lão hóa nghiêm trọng, cần thay thế ngay.

Jinan Dayi Machinery Technology Co., Ltd. tọa lạc tại thành phố suối nước xinh đẹp Jinan. Công ty hoạt động lâu năm trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển máy móc dây chuyền sản xuất thực phẩm cùng công nghệ chế biến, tuân thủ kỹ thuật sản xuất tiêu chuẩn hóa và quan niệm vận hành điều khiển tự động hóa, tập trung phát triển các thiết bị sản xuất ổn định và đáng tin cậy. Đội ngũ thiết kế của công ty có nhiều kinh nghiệm trong thiết kế thiết bị, nghiên cứu và phát triển, chạy thử và sản xuất, đồng thời được hỗ trợ bởi đội ngũ kỹ thuật hiện trường có trách nhiệm trong quá trình sản xuất và chạy thử, qua đó cung cấp cho quý khách các dịch vụ quy trình thiết kế, sản xuất và chạy thử tiêu chuẩn hóa.

Trong quá trình triển khai hoặc lựa chọn cần xem xét những điều kiện nào?

Trước hết, cần xác định rõ loại sản phẩm, tình trạng nguyên liệu, định hướng công thức phối trộn và yêu cầu đối với thành phẩm dự kiến. Đối với các dự án liên quan đến đùn ép, tạo hình, sấy, chiên, vận chuyển, tẩm gia vị hoặc đóng gói, công suất xử lý và thời gian chu kỳ của từng công đoạn phải được phối hợp phù hợp để tránh tình trạng công suất của từng thiết bị không đồng nhất với yêu cầu của toàn bộ dây chuyền.

Thứ hai, cần đánh giá phương án lắp đặt kết hợp với không gian xưởng, nguồn điện, nguồn nước, hơi nước hoặc điều kiện cung cấp khí. Khi cấu hình thiết bị, cũng cần xem xét các yếu tố sử dụng lâu dài như vệ sinh, bảo trì, bảo vệ an toàn, cung cấp phụ tùng thay thế và đào tạo người vận hành. Những quy trình hoặc năng lực thiết bị được đề cập trong văn bản chỉ nhằm tham khảo trong trao đổi sơ bộ và đánh giá ban đầu. Mã model cụ thể, công suất, năng lực sản xuất, nhiệt độ và thời gian cài đặt phải căn cứ vào đề xuất kỹ thuật chính thức và kết quả chạy thử hoặc xác nhận tại hiện trường.

Câu hỏi thường gặp

Có thể xác định trực tiếp thiết bị dựa trên cấu hình tiêu chuẩn không?

Không nên. Nguyên liệu khác nhau, kết cấu sản phẩm, công suất sản xuất mục tiêu và quy trình công đoạn sau đều ảnh hưởng đến cấu hình thiết bị. Cách đáng tin cậy hơn là trước tiên xác nhận sản phẩm và điều kiện quy trình, sau đó tiến hành đánh giá cấu hình.

Làm thế nào để nhận được đề xuất phù hợp hơn?

Nên chuẩn bị hình ảnh sản phẩm hoặc thông tin mẫu, đặc điểm nguyên liệu và công thức phối trộn, công suất sản xuất mục tiêu, điều kiện xưởng hiện có và cấu hình thiết bị công đoạn sau dự kiến. Dayi Machinery có thể dựa trên những thông tin này để trao đổi thêm về quy trình công nghệ phù hợp và phạm vi cấu hình thiết bị.

Bài viết này được biên soạn dựa trên “Hướng dẫn lựa chọn băng tải thực phẩm” của Dayi Machinery, nhằm giúp độc giả hiểu rõ chủ đề liên quan. Các yêu cầu kỹ thuật của từng dự án cụ thể phải căn cứ vào tài liệu sản phẩm thực tế và kết quả xác nhận kỹ thuật.