Làm thế nào để sản xuất thức ăn cho mèo bằng máy đùn ép và tạo phồng cùng thiết bị tạo hình? (Phần hai) đề cập đến các vấn đề liên quan đến quy trình, lựa chọn hoặc quản lý vận hành thiết bị chế biến và sản xuất thực phẩm. Giải pháp thực tế phải được xác nhận dựa trên đặc tính nguyên liệu, quy cách sản phẩm mục tiêu, quy mô sản xuất và điều kiện tại hiện trường, không được xác định chỉ dựa trên các thông số riêng lẻ của thiết bị.

Làm thế nào để sản xuất thức ăn cho mèo bằng máy đùn ép và tạo phồng cùng thiết bị tạo hình? Những điểm chính của phần hai

Đặc điểm và quy trình sản xuất thức ăn ướt

Thức ăn ướt có các đặc điểm sau:

Hàm lượng ẩm vượt quá 80%

Khó bảo quản sau khi mở bao bì

Chủng loại đa dạng

Trong bốn loại thức ăn cho mèo, thức ăn ướt có hàm lượng ẩm cao nhất, kết cấu mềm và dễ ăn. Do hàm lượng ẩm cao, sản phẩm có thể bổ sung nước cho mèo đồng thời cung cấp dinh dưỡng.

Do có hàm lượng độ ẩm cao, sản phẩm rất dễ bị hư hỏng khi tiếp xúc với không khí. Nên sử dụng càng sớm càng tốt sau khi mở bao bì và không muộn hơn ngày hôm sau.

Các dạng bao bì gồm lon, túi, hộp nhôm, cốc nhựa và các loại khác.

Mặc dù có các loại thức ăn hoàn chỉnh và cân bằng dinh dưỡng cho thú cưng, phần lớn sản phẩm được sử dụng làm đồ ăn nhẹ hoặc phần thưởng giữa các bữa ăn.

Mặc dù thức ăn ướt có thể cung cấp chế độ ăn hoàn chỉnh và cân bằng dinh dưỡng, phần lớn sản phẩm trên thị trường chủ yếu được dùng làm thức ăn thưởng hoặc thức ăn bổ sung.

Quy trình sản xuất

Quy trình sản xuất cơ bản của thức ăn ướt như sau:

(1) Tiếp nhận nguyên liệu

(2) Tiền xử lý nguyên liệu

(3) Phối trộn nguyên liệu

(4) Bài khí và ghép mí

(5) Tiệt trùng và làm nguội

(6) Vệ sinh, đóng gói, kiểm tra và đóng thùng

Vận chuyển

① Tiếp nhận nguyên liệu

Tại cơ sở sản xuất, nguyên liệu đầu vào được kiểm tra và chỉ những nguyên liệu đáp ứng các tiêu chuẩn đã установлено mới được sử dụng.

Để ngăn ngừa suy giảm chất lượng, cần thực hiện quản lý bảo quản theo tiêu chuẩn dựa trên đặc tính của nguyên liệu.

② Tiền xử lý nguyên liệu

Thức ăn ướt chủ yếu được sản xuất từ thịt và cá.

Làm sạch kỹ nguyên liệu, loại bỏ đầu và nội tạng cá. Sau khi hấp ở 100°C, lột da và lọc bỏ xương cá.

Đối với tạp chất không thể loại bỏ bằng kiểm tra trực quan hoặc thiết bị phân loại, có thể sử dụng máy dò kim loại để phát hiện.

③ Phối trộn nguyên liệu

Cắt, trộn và nạp nguyên liệu vào lon hoặc túi bao bì. Trong quá trình này, cần bổ sung các chất dinh dưỡng và phụ gia còn thiếu.

④ Bài khí và ghép mí

Trước khi ghép kín, phải loại bỏ không khí bên trong lon hoặc túi (bài khí).

Bài khí hiệu quả giúp ngăn ngừa thay đổi về hương vị và thành phần dinh dưỡng, đồng thời ngăn hơi ẩm và vi khuẩn xâm nhập.

⑤ Tiệt trùng và làm nguội

Để ngăn vi sinh vật sinh sôi, cần gia nhiệt và tiệt trùng trong khoảng thời gian quy định sau khi nguyên liệu được xử lý.

Để ngăn ngừa suy giảm chất lượng, cần làm nguội xuống dưới 40°C ngay sau khi tiệt trùng.

⑥ Vệ sinh, đóng gói, kiểm tra và đóng thùng

Loại bỏ vết dầu và các chất bẩn khác trên bề mặt bao bì, tiến hành kiểm tra lấy mẫu ngẫu nhiên sau khi mở bao bì và bảo quản sản phẩm trong môi trường phù hợp để duy trì chất lượng.

⑦ Vận chuyển

Trong quá trình vận chuyển, cần nhẹ tay để tránh làm hư hỏng bao bì do va đập mạnh.

Không khí được loại bỏ khỏi bên trong thức ăn ướt trước khi ghép kín, sau đó sản phẩm được tiệt trùng bằng nhiệt, nhờ đó có thể duy trì hương vị ban đầu trong thời gian dài trước khi mở bao bì.

ĐẶC ĐIỂM CỦA HẠT KHÔ MỀM

Thức ăn khô mềm có các đặc điểm sau:

Hàm lượng độ ẩm 25-35%

Làm nguội sau khi gia nhiệt và tạo xốp, không cần trải qua công đoạn sấy

Sử dụng chất bảo quản và phụ gia

Đây là loại thức ăn cho mèo có kết cấu mềm, nằm giữa thức ăn khô và thức ăn ướt.

Mặc dù hàm lượng độ ẩm thấp hơn thức ăn ướt, sản phẩm vẫn dễ bị hư hỏng sau khi mở bao bì, vì vậy nên sử dụng càng sớm càng tốt.

Các loại thức ăn bán nấu chín cũng bao gồm thức ăn bán ẩm. Cả hai đều có hàm lượng độ ẩm 25-35%, nhưng quy trình sản xuất khác với thức ăn bán ẩm. Hạt khô mềm trải qua xử lý giãn nở bằng nhiệt như hạt khô thông thường, sau đó được làm nguội trực tiếp mà không cần sấy.

Sử dụng chất bảo quản

Để duy trì chất lượng sản phẩm sau khi mở bao bì, chất bảo quản thường được bổ sung; cần kiểm tra kỹ thành phần.

Về thức ăn bán ẩm cho thú cưng

Propylene glycol từng được sử dụng làm chất giữ ẩm trong thức ăn bán ẩm cho thú cưng, nhưng nghiên cứu cho thấy chất này có độc tính cao đối với mèo, vì vậy hiện nay việc sử dụng trong sản xuất thức ăn cho mèo đã bị cấm.

Do đó, thức ăn bán ẩm cho mèo hiện không còn được sản xuất trên thị trường.

Tóm tắt

Dựa trên hàm lượng độ ẩm và quy trình sản xuất, thức ăn cho mèo có thể được chia thành bốn nhóm chính, mặc dù thức ăn bán ẩm cho mèo hiện nay rất ít được sản xuất.

Độ ẩm của thức ăn khô dưới 10%, giúp kéo dài thời hạn bảo quản.

Bằng cách trộn nguyên liệu thô đã cắt nhỏ và gia nhiệt bằng hơi nước đến 100°C, tinh bột được hồ hóa, qua đó cải thiện tỷ lệ tiêu hóa và hấp thụ của mèo.

Quy trình sản xuất sử dụng thiết bị định hình đùn, còn gọi là máy đùn ép phồng, để gia nhiệt và tạo áp suất, sau đó sấy khô và làm nguội trong lò.

Thức ăn ướt có độ ẩm trên 80%, giúp bổ sung nước trong quá trình cho ăn.

Dễ hư hỏng sau khi mở bao bì; nên sử dụng trước ngày hôm sau.

Việc loại bỏ không khí trước khi đóng kín giúp ngăn thất thoát hương vị và chất dinh dưỡng, đồng thời ngăn hơi ẩm và vi khuẩn xâm nhập.

Sau khi xử lý nguyên liệu, cần tiến hành gia nhiệt và tiệt trùng trong thời gian quy định.

Độ ẩm của thức ăn viên khô và thức ăn bán ẩm đều ở mức 25-35%, nhưng quy trình sản xuất khác nhau. Sau khi gia nhiệt và làm phồng, thức ăn khô mềm được làm nguội mà không cần sấy. Thức ăn thú cưng bán ẩm không trải qua xử lý gia nhiệt và làm phồng, đồng thời thường chứa chất bảo quản.

Khi triển khai hoặc lựa chọn cần cân nhắc những điều kiện nào?

Trước hết, cần xác định rõ loại sản phẩm, trạng thái nguyên liệu, định hướng công thức và yêu cầu đối với thành phẩm. Đối với các dự án bao gồm đùn, định hình, sấy, chiên, vận chuyển, tẩm gia vị hoặc đóng gói, công suất xử lý và thời gian chu kỳ của từng công đoạn phải được phối hợp để tránh chênh lệch giữa công suất của từng thiết bị và yêu cầu của toàn bộ dây chuyền.

Thứ hai, cần đánh giá phương án lắp đặt kết hợp với mặt bằng không gian và điều kiện tiện ích của xưởng, bao gồm nguồn điện, nước, hơi nước hoặc khí đốt. Cấu hình thiết bị cũng cần tính đến các yếu tố vận hành dài hạn như vệ sinh, bảo trì, bảo vệ an toàn, cung cấp phụ tùng và đào tạo người vận hành. Mọi năng lực quy trình hoặc thiết bị được đề cập trong tài liệu này chỉ mang tính tham khảo trong quá trình thảo luận giải pháp và đánh giá sơ bộ. Mã model, công suất, năng lực sản xuất, nhiệt độ và thời gian cụ thể sẽ căn cứ vào đề xuất kỹ thuật chính thức cùng kết quả chạy thử hoặc xác minh tại hiện trường.

Câu hỏi thường gặp

Có thể xác định trực tiếp thiết bị dựa trên cấu hình tiêu chuẩn không?

Không khuyến nghị. Nguyên liệu khác nhau, cấu trúc sản phẩm, công suất mục tiêu và các công đoạn phía sau đều có thể ảnh hưởng đến cấu hình thiết bị. Việc xác nhận sản phẩm và điều kiện quy trình trước khi đánh giá cấu hình sẽ thận trọng hơn.

Làm thế nào để nhận được tư vấn phù hợp hơn?

Nên chuẩn bị hình ảnh sản phẩm hoặc thông tin mẫu, nguyên liệu và hướng dẫn công thức, công suất mục tiêu, điều kiện xưởng hiện có và cấu hình thiết bị phía sau dự kiến. Dayi Machinery có thể dựa trên những thông tin này để trao đổi thêm về tuyến quy trình và các phương án cấu hình thiết bị phù hợp.

Bài viết này được biên soạn dựa trên tài liệu "Cách sử dụng thiết bị đùn ép phồng và định hình để sản xuất thức ăn cho mèo?" do Dayi Machinery cung cấp. (Phần hai), nhằm giúp độc giả hiểu các chủ đề liên quan; đối với yêu cầu kỹ thuật của từng dự án cụ thể, vui lòng căn cứ vào tài liệu sản phẩm thực tế và kết quả xác nhận kỹ thuật.