Hướng dẫn bảo trì và chăm sóc dây chuyền sản xuất thực phẩm đề cập đến các vấn đề liên quan đến quy trình, lựa chọn thiết bị hoặc quản lý vận hành đối với thiết bị chế biến và sản xuất thực phẩm. Giải pháp thực tế phải được xác nhận dựa trên đặc tính nguyên liệu, sản phẩm mục tiêu, quy mô sản xuất và điều kiện tại hiện trường, không chỉ dựa vào các thông số riêng lẻ của thiết bị.

Các điểm chính trong hướng dẫn bảo trì và chăm sóc dây chuyền sản xuất thực phẩm

Trong quá trình vận chuyển và lưu kho, dây chuyền sản xuất phải được giữ sạch, tránh ánh nắng trực tiếp và mưa tuyết, tránh tiếp xúc với axit, kiềm, dầu, dung môi hữu cơ, v.v., đồng thời phải được đặt cách các thiết bị gia nhiệt ít nhất 1 m.

Nhiệt độ kho bảo quản nên được duy trì trong khoảng 18–40 ℃, độ ẩm tương đối nên duy trì trong khoảng 50–80%. Trong quá trình lưu kho, dây chuyền sản xuất thực phẩm phải được bảo quản ở dạng cuộn, không được gấp, và phải được đảo chiều một lần mỗi quý. Không được nối các băng tải khác loại hoặc khác quy cách, cũng như có số lớp khác nhau, để sử dụng; các mối nối phải được dán kết.

Loại, kết cấu, quy cách và số lớp của dây chuyền sản xuất thực phẩm cần được lựa chọn hợp lý theo điều kiện vận hành. Tốc độ vận hành của dây chuyền không được vượt quá 2.5 m/s. Đối với vật liệu kích thước lớn, có tính mài mòn cao hoặc các ứng dụng sử dụng thiết bị xả cố định, nên vận hành ở tốc độ thấp.

Đường kính tang dẫn động của băng tải, mối quan hệ giữa tang này với cách bố trí các lớp của dây chuyền sản xuất thực phẩm, sự phối hợp giữa tang dẫn động và tang đổi hướng, cũng như yêu cầu về góc lòng máng của các con lăn đỡ phải được lựa chọn hợp lý theo quy cách thiết kế của băng tải.

Hướng cấp liệu phải phù hợp với hướng vận hành của dây chuyền sản xuất thực phẩm. Để giảm tác động của vật liệu rơi lên băng tải, nên sử dụng máng dẫn nhằm giảm chiều cao rơi; khu vực tiếp nhận của dây chuyền nên có khoảng cách con lăn nhỏ hơn và các con lăn giảm chấn để ngăn vật liệu rò rỉ. Thanh dẫn hướng bên phải được làm từ vật liệu mềm nhưng phù hợp, tương thích với bề mặt băng, tránh làm hư hỏng bề mặt băng do thanh dẫn hướng quá cứng.

Jinan Dayi Machinery Technology Co., Ltd. tọa lạc tại thành phố suối nước xinh đẹp Jinan. Công ty đã hoạt động lâu năm trong lĩnh vực nghiên cứu và phát triển máy móc dây chuyền sản xuất thực phẩm và công nghệ chế biến, áp dụng kỹ thuật sản xuất tiêu chuẩn hóa và các khái niệm điều khiển tự động, tập trung phát triển thiết bị sản xuất ổn định và đáng tin cậy. Đội ngũ thiết kế của công ty có nhiều kinh nghiệm trong thiết kế, nghiên cứu và phát triển, chạy thử và sản xuất, cùng sự hỗ trợ của các kỹ sư hiện trường tận tâm phụ trách công tác sản xuất và chạy thử, qua đó cung cấp cho quý khách dịch vụ thiết kế, sản xuất và chạy thử theo quy trình tiêu chuẩn hóa.

Cần xem xét những điều kiện nào trong quá trình triển khai hoặc lựa chọn?

Trước hết, cần xác định rõ loại sản phẩm, tình trạng nguyên liệu, định hướng công thức và yêu cầu đối với thành phẩm dự kiến. Đối với các dự án liên quan đến đùn ép, tạo hình, sấy, chiên, vận chuyển, tẩm gia vị hoặc đóng gói, năng lực xử lý và thời gian chu kỳ của từng công đoạn phải được phối hợp phù hợp để tránh sự không đồng nhất giữa năng lực của từng thiết bị và yêu cầu của toàn bộ dây chuyền.

Tiếp theo, cần đánh giá phương án lắp đặt dựa trên không gian xưởng, nguồn điện, nguồn nước, khả năng cung cấp hơi nước hoặc khí đốt và các điều kiện tiện ích khác. Việc cấu hình thiết bị cũng phải tính đến các yếu tố vận hành lâu dài như vệ sinh, bảo trì, bảo vệ an toàn, khả năng cung cấp phụ tùng thay thế và đào tạo người vận hành. Mọi thông số quy trình hoặc năng lực thiết bị được đề cập trong tài liệu này chỉ nhằm phục vụ thảo luận sơ bộ và đánh giá ban đầu; mã model, công suất, năng lực sản xuất, nhiệt độ và thời gian cụ thể phải được xác định nghiêm ngặt theo đề xuất kỹ thuật chính thức và được xác minh thông qua chạy thử máy hoặc kiểm chứng tại hiện trường.

Câu hỏi thường gặp

Có thể xác nhận trực tiếp thiết bị dựa trên cấu hình tiêu chuẩn không?

Không khuyến nghị. Nguyên liệu khác nhau, cấu trúc sản phẩm, năng lực sản xuất mục tiêu và các công đoạn phía sau đều ảnh hưởng đến cấu hình thiết bị. Cách đáng tin cậy hơn là xác nhận sản phẩm và các điều kiện quy trình trước, sau đó tiến hành đánh giá cấu hình.

Làm thế nào để nhận được tư vấn sát với nhu cầu hơn?

Chúng tôi khuyến nghị chuẩn bị hình ảnh sản phẩm hoặc thông tin mẫu, nguyên liệu và chi tiết công thức, năng lực sản xuất mục tiêu, điều kiện xưởng hiện có và cấu hình thiết bị dự kiến ở các công đoạn phía sau. Dựa trên những thông tin này, Dayi Machinery có thể trao đổi thêm về các tuyến quy trình và phương án cấu hình thiết bị phù hợp.

Bài viết này được biên soạn dựa trên “Hướng dẫn bảo trì và chăm sóc dây chuyền sản xuất thực phẩm” của Dayi Machinery, nhằm hỗ trợ độc giả tìm hiểu các chủ đề liên quan; đối với các yêu cầu kỹ thuật của từng dự án cụ thể, vui lòng tham khảo tài liệu sản phẩm thực tế và kết quả xác nhận kỹ thuật.