Triển vọng đầy hứa hẹn của máy móc thực phẩm (Phần I) đề cập đến các vấn đề liên quan đến quy trình, lựa chọn và quản lý vận hành thiết bị chế biến, sản xuất thực phẩm.Giải pháp thực tế cần được xác nhận dựa trên đặc tính nguyên liệu, quy cách sản phẩm mục tiêu, quy mô sản xuất và điều kiện tại hiện trường, không nên chỉ quyết định dựa trên thông số của một thiết bị riêng lẻ.

Những điểm chính về máy móc thực phẩm đầy hứa hẹn (Phần I)

Để đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của người tiêu dùng thuộc các phân khúc thị trường khác nhau, khai thác tối đa nguồn tài nguyên thực phẩm hiện có và thúc đẩy ngành thực phẩm phát triển bền vững, nhanh chóng, lĩnh vực công nghệ kỹ thuật và thiết bị thực phẩm cần dựa chặt chẽ vào những tiến bộ khoa học kỹ thuật.

Thiết bị chế biến sâu phụ phẩm ngũ cốc và hạt có dầu: Thiết bị chế biến sâu phụ phẩm ngũ cốc và hạt có dầu bao gồm thiết bị chế biến khô đậu tương, khô lạc, khô cải dầu, khô hạt bông và thức ăn gluten ngô, sử dụng công nghệ tách dung môi ở nhiệt độ thấp và khử độc, cùng thiết bị chế biến cám gạo và cám lúa mì.Mặc dù lĩnh vực này đã đạt được những đột phá công nghệ đáng kể, vẫn cần tiếp tục phát triển và đổi mới để chuyển hóa các kết quả nghiên cứu trong phòng thí nghiệm thành ứng dụng công nghiệp.

Thiết bị đùn ép, giãn nở và chiết xuất dầu: “Máy đùn ép, giãn nở và chiết xuất dầu” đại diện cho công nghệ tiên tiến hiện có trong ngành chế biến dầu quốc tế.Thiết bị này có thể thay thế một số công đoạn trong quy trình thiết bị chiết xuất dầu hoàn chỉnh truyền thống, bao gồm nghiền, xử lý, cán mỏng và chiết xuất, mang lại lợi ích kinh tế và xã hội đáng kể.Hiện nay, phần lớn nhà máy vẫn sử dụng quy trình và thiết bị chiết xuất dầu truyền thống, do đó thiết bị này có triển vọng thị trường rộng lớn.

Các hệ thống thiết bị quy mô lớn hoàn chỉnh phục vụ chế biến sâu và khai thác tổng hợp ngô. Tại các quốc gia phát triển như Hoa Kỳ, tỷ lệ khai thác tổng hợp ngô đạt tới 99%, cho phép đồng thời sản xuất hơn 30 sản phẩm chính và phụ phẩm. Các hệ thống này được ứng dụng rộng rãi trong các lĩnh vực thực phẩm, hóa chất, dược phẩm và công nghệ sinh học.Ngành công nghệ và thiết bị thực phẩm cần承担 trách nhiệm phát triển thiết bị chế biến sâu để đáp ứng nhu cầu phát triển kinh tế của ngành.

Thông số kỹ thuật và năng lực sản xuất của các hệ thống thiết bị chế biến tinh bột hoàn chỉnh quy mô lớn và nhỏ hiện không còn đáp ứng nhu cầu phát triển của ngành thực phẩm.Cần sớm đạt được những đột phá trong nghiên cứu và phát triển thiết bị chế biến tinh bột quy mô lớn, phấn đấu đưa lĩnh vực này lên một tầm cao mới.

Thiết bị chế biến thực phẩm hoàn chỉnh có mức độ tự động hóa cao: Nghiên cứu khoa học về máy móc chế biến thực phẩm đã đạt trình độ cao về điều khiển và quản lý tự động, không chỉ tiết kiệm nhân công mà còn cải thiện đáng kể chất lượng sản phẩm.Hiện nay, nhiều nhà sản xuất vẫn phụ thuộc nhiều vào thao tác thủ công trong lĩnh vực này, vì vậy cần đẩy nhanh việc phát triển các công nghệ liên quan và nội địa hóa thiết bị.

Thiết bị chế biến sâu rau củ: Trong những năm gần đây, hoạt động chế biến sâu các sản phẩm rau củ phát triển nhanh chóng; tuy nhiên, tỷ lệ thực phẩm rau củ chế biến sâu trong tổng sản lượng rau củ vẫn dưới 10%, dẫn đến nhu cầu cấp thiết về số lượng lớn thiết bị chế biến sâu.

Thiết bị chế biến thịt và sản phẩm từ thịt. Theo các yêu cầu trọng yếu trong kế hoạch phát triển khoa học kỹ thuật của ngành thực phẩm quốc gia, bên cạnh việc tiếp tục áp dụng các công nghệ mới phù hợp như cấp đông nhanh, tiệt trùng ở nhiệt độ thấp, bảo quản ở nhiệt độ thấp và phân phối theo chuỗi lạnh, cũng cần khẩn trương phát triển các sản phẩm thịt chín như thịt mát, thịt sơ chế hoặc tẩm ướp và xúc xích giăm bông.Đồng thời, cần tiếp tục phát triển và hoàn thiện công nghệ, thiết bị khai thác tổng hợp phụ phẩm lò mổ như nội tạng, máu, da, xương, lông vũ và các loại tuyến khác nhau. Nên áp dụng công nghệ phân tách và tinh chế để xử lý chất thải, đồng thời phát triển các chất có hoạt tính chức năng và sinh lý.

Cần xem xét những điều kiện nào trong quá trình triển khai hoặc lựa chọn?

Trước hết, cần làm rõ loại sản phẩm, trạng thái nguyên liệu, định hướng công thức và yêu cầu đối với thành phẩm dự kiến.Đối với các dự án bao gồm đùn ép, tạo hình, sấy, chiên, vận chuyển, tẩm gia vị hoặc đóng gói, công suất xử lý và thời gian chu kỳ của từng công đoạn phải được phối hợp nhằm tránh sự chênh lệch giữa công suất của từng thiết bị và yêu cầu của toàn bộ dây chuyền.

Thứ hai, cần đánh giá phương án lắp đặt kết hợp với mặt bằng không gian và điều kiện tiện ích của xưởng, bao gồm nguồn điện, nguồn nước, hơi nước hoặc khí đốt.Cấu hình thiết bị cũng cần tính đến các yếu tố vận hành dài hạn như vệ sinh, bảo trì, bảo vệ an toàn, cung cấp phụ tùng thay thế và đào tạo người vận hành.Mọi năng lực công nghệ hoặc thiết bị được đề cập trong tài liệu này chỉ mang tính tham khảo trong phạm vi thảo luận giải pháp và đánh giá sơ bộ.Các thông số model cụ thể, công suất điện, năng lực sản xuất, nhiệt độ và thời gian sẽ căn cứ vào đề xuất kỹ thuật chính thức cùng kết quả chạy thử hoặc xác minh tại hiện trường.

Các câu hỏi thường gặp

Có thể xác định trực tiếp thiết bị dựa trên cấu hình tiêu chuẩn không?

Không khuyến nghị.Cấu hình thiết bị chịu ảnh hưởng bởi loại nguyên liệu, cấu trúc sản phẩm, công suất mục tiêu và các công đoạn phía sau khác nhau.Thận trọng hơn là xác nhận sản phẩm và điều kiện công nghệ trước khi tiến hành đánh giá cấu hình.

Làm thế nào để nhận được tư vấn phù hợp hơn?

Nên chuẩn bị hình ảnh sản phẩm hoặc thông tin mẫu, hướng dẫn về nguyên liệu và công thức, công suất sản xuất mục tiêu, điều kiện xưởng hiện có và cấu hình thiết bị công đoạn sau dự kiến.Dayi Machinery có thể dựa trên những thông tin này để trao đổi thêm về tuyến công nghệ và các phương án cấu hình thiết bị phù hợp.

Bài viết này được biên soạn dựa trên tài liệu “Máy móc thực phẩm đầy hứa hẹn (Phần I)” do Dayi Machinery cung cấp, nhằm giúp độc giả hiểu các chủ đề liên quan.Đối với các yêu cầu kỹ thuật của từng dự án cụ thể, vui lòng tham khảo tài liệu sản phẩm thực tế và kết quả xác nhận kỹ thuật.